不通風(fēng)是極其危險的錯誤操作，羅茨鼓風(fēng)機具有強制排氣的性質(zhì)。 如果沒(méi)有排氣，或者排氣閥只打開(kāi)了一點(diǎn)，空氣輸出不足，進(jìn)氣過(guò)多，氣體在鼓風(fēng)機轉子腔，鼓風(fēng)機出口和閥門(mén)之間的管道中被壓縮 。 電機速度是固定的，也就是說(shuō)，鼓風(fēng)機的速度是固定的，排氣量保持不變，排氣在管道和轉子腔中不斷被壓縮，并且壓縮氣體越來(lái)越多，這不可避免地 需要更多的力量去做。 對于以前的壓縮氣體，風(fēng)扇可以保持速度不變，因此這時(shí)候很容易造成：    ①電機:電動(dòng)機電壓不變，速度不變，需求力更大，功更大。 電動(dòng)機功率增加，電流增加，電流太大，保護系統停止。 沒(méi)有保護系統的電機燒毀！    ②風(fēng)扇: 風(fēng)扇接收壓縮氣體產(chǎn)生的熱量，并且熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)！ 風(fēng)扇變熱，變軟和風(fēng)扇外殼變脆！ 風(fēng)扇同時(shí)承受兩個(gè)外力。 1.電動(dòng)機主軸和風(fēng)扇軸承上的扭矩較大。 2.風(fēng)扇腔體上的內腔氣壓向外推。 結合熱量和力量，風(fēng)扇將爆炸甚至爆炸。 它的確存在，并且有許多商人的外殼已經(jīng)損壞以進(jìn)行維修。   ③系統管道，閥門(mén)。 相同的理由也相同。 閥門(mén)吹動(dòng)和法蘭燒壞。

  羅茨鼓風(fēng)機操作規程    一、運轉前準備   1、徹底清除鼓風(fēng)機內外的灰塵和異物。   2、檢查進(jìn)出口連接部位有無(wú)忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。   3、徹底清除管道內焊渣、鐵屑等雜物。   4、將潤滑油加注到主機油位計上部紅線(xiàn)為止;將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內，填滿(mǎn)軸承空隙的1/3～1/2。   5、檢查風(fēng)機油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認是否達到規定的要求(中間冷卻器冷卻水量;風(fēng)機油箱冷卻水進(jìn)口流量;冷卻水進(jìn)口壓力;冷卻水進(jìn)口溫度。

二、試運轉   對于新安裝、大修后或長(cháng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機，在投入運行前都應該進(jìn)行試運轉。具體步驟如下：   1、打開(kāi)風(fēng)機及中間冷卻器冷卻水。   2、全開(kāi)進(jìn)、排氣閥門(mén)，在無(wú)負荷狀態(tài)下接通電源開(kāi)關(guān)，一般采用降壓?jiǎn)?dòng)核實(shí)轉向。   3、啟動(dòng)后空載運轉20～30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現象，如果出現異常，應立即停車(chē)查明原因。若無(wú)變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調節閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計上的指示值，不可超過(guò)銘牌規定值。   4、運轉中要注意電流表的指示，如出現異常要立即停車(chē)檢查。