羅茨鼓風(fēng)機日常維護及保養：1、 不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷。2、 不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。3、 根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。4、 風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。5、 風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。6、 風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。7、 當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。8、 操作使用注意事項⑴應對風(fēng)機各部件都進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。(2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行，不能讓承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證正常操作使用。(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。9、 鼓風(fēng)機空負荷試運轉⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。⑶沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。⑷空負荷運行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。10、 鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。⑴要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。⑵所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。（3）要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。11、 停車(chē)鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，用戶(hù)可另行擬訂細則。12、 鼓風(fēng)機的正常運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。9、鼓風(fēng)機大修建議由本或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

常見(jiàn)故障及排除方法：1、葉輪與葉輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；清理污物，并檢查內件有無(wú)損壞；(2) 齒輪磨損,造成側隙大；調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值百分之三十至百分之五十應更換齒輪；(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達百分之七十五；(4) 軸承磨損致使游隙變大。更換軸承。2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼(1) 安裝間隙不正確；重新調整間隙；(2) 運轉壓力過(guò)高，超出規定值；查出超載原因，將壓力降到規定值；(3) 運轉溫度過(guò)高；檢查安裝準確度，減少管道拉力；(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；檢查修理軸承，并保證游隙。(5) 軸承軸向定位不佳。3、溫度過(guò)高(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；降低油位或挾油；(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞；清理堵物；(3) 壓力高于規定值；降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；(4) 葉輪過(guò)度磨損，間隙大；修理間隙；(5) 通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。加大轉速，防止皮帶打滑。4、流量不足(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；清理過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；(2) 葉輪磨損，間隙增長(cháng)得太多；修理間隙；(3) 皮帶打滑；拉緊皮帶并增加根數；(4) 進(jìn)口壓力損失大；調整進(jìn)口壓力達到規定值；(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。檢查并修理管道。5、漏油或油泄漏到機殼中(1) 油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；(2) 密封磨損，造成軸端漏油；更換密封；(3) 壓力高于規定值；疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi) 墻板下的旋塞；6、電流過(guò)大(1) 電壓過(guò)低；暫停風(fēng)機運行，必要時(shí)更換大功率電機；(2) 過(guò)濾器或管路堵塞；清楚堵塞物；(3) 風(fēng)機內間隙變化，有摩擦碰撞；分析間隙變化原因并予以排除，修理摩擦部位；(4) 負載過(guò)大；檢查負載超差原因并予以排除，調整至額定負載；(5) 電機故障；修理電機，必要時(shí)予以更換；7、有異常振動(dòng)或聲響(1) 軸承損壞，游隙過(guò)大；更換軸承；(2) 異物進(jìn)入葉輪孔內破壞了平衡，或異物卡在風(fēng)機內；清楚異物，并檢查異物對風(fēng)機有無(wú)損傷；(3) 超載、過(guò)熱等引起風(fēng)機內摩擦、碰撞；排除引起工況異常的因素，并檢查有無(wú)零部件損壞；(4) 聯(lián)軸器不對中；調整聯(lián)軸器；(5) 皮帶張力過(guò)大或過(guò)??；調整皮帶張力；(6) 有關(guān)連接部位螺栓松動(dòng)；緊固連接螺栓；